压滤机分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于一体,具有专业的生产技术,先进的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,我们不断开发完善产品技术和品质,提高产品的自动化程度和售后服务质量。

压滤机规格从800-2000型几十种型号上百种规格,过滤面积从2-1460平方米

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板框压滤机加什么药剂(板框压滤机加药比例)

超声酸洗水处理工艺一方案实施背景废液处理类型:酸洗废水溶液产量:25吨/天,清洗废液理化状态:清洗剂状态,溶液颜色浑浊,酸洗水、磷酸盐以及表面活性剂等1,业主提供的有关水质、水量资料及处理要求;2,《工业废水治理设计规范》GBJ136-903,《工业污染物排放标准》GB21900-2008水处理设计方案工艺流程:原始物料→酸碱中和→絮凝加药一体化机→三效蒸发器→所需浓度→收

超声酸洗水处理工艺

一 方案实施背景

废液处理

类型:酸洗废水溶液

产量:25吨/天,清洗废液

理化状态:清洗剂状态,溶液颜色浑浊,酸洗水、磷酸盐以及表面活性剂等

1,业主提供的有关水质、水量资料及处理要求;

2,《工业废水治理设计规范》GBJ136-90

3,《工业污染物排放标准》GB21900-2008

水处理设计方案

工艺流程:

原始物料→酸碱中和→絮凝加药一体化机→三效蒸发器→所需浓度→收集 ∟→ 压滤机 ∟→蒸发冷凝水回用

各工艺单元介绍

1絮凝加药一体化机

1.1混合池、絮凝池:原水经提升泵提升后进入混合池、絮凝池。在混合池、絮凝池中分别加入PACPAM,经过充分混和,使胶体稳定性破坏 (脱稳)并与混凝剂水介后的聚合物相吸附,使颗粒具有絮凝性能。

1.2压滤机:经絮凝混合后的漂浮物在高压溶气的作用下沉到水地形成污泥渣。污泥渣在压路机的作用下收集到集泥槽中,再进入污泥浓缩池。

1.3板框压滤机:用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果

设备设计的一体化污水处理设备,其工艺流程图如下所示:

板框压滤机加什么药剂(板框压滤机加药比例)

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2三效蒸发器

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业主方提供水质参数及设计参数

(1)主要成分: 洗废水

(2)设计处理量:1.5吨/h

(3)进料浓度: 含盐

(4)出料浓度:>30%

(5)设备材质:物料接触采用钛合金

(6)加热形式:蒸汽

(一)、主要用途

主要适用于制药、化工、食品、生物、工业废水浓缩、结晶蒸发,在真空条件下低温浓缩。

三、工艺流程图

酸洗废水

收集池(预处理)

蒸汽→蒸发器→ 过饱和溶液 → 浓缩液收集罐

↑↓ ↓

冷却水 冷凝水(池)

(三)、工艺说明

(1)天然气锅炉作为热源,对一效内废水加热到沸点,水分挥发进入二效加热器对物料加热,二效产生的蒸汽进入三效加热器加热,三效产生的二次蒸汽进入冷凝器冷凝成水回收,物料在罐内浓缩到所需浓度后由出料泵排出。

(2)本工艺采用了负压蒸发工艺技术,具有蒸发速度快,物料受热时间短,物料不易结焦与结污垢,设备便于清洗。能耗低,操作方便,维修频率低,占地面积小。

(3)两个蒸发室顶部设有360°CIP清洗球,当蒸发过程中物料起泡沫严重时,可开启清洗阀门紧急消泡。当需要停机清洗时,可打开清洗水阀门,清洗球将自动旋转对罐体内壁喷淋清洗。

设备制造周期

供需双方合同生效后,供方在60天内完成整套设备生产,设备交货地为供方厂内。设备运输工期1天,安装工期5天(业主范围),调试工期4天。需方必须提供已经具备的能源设施与供应参数值。

(四)、随机文件

产品说明书、工艺流程图、使用手册、产品合格证、产品检测报告单、材质保证书、电器原理图和相关资料等。

(五)、能源与设施供应(需方提供必备的条件)

(1)需方提供装机总功率为:56Kw/h,380V,50Hz的三相四线制动力配电电缆线到设备现场,接入供方总控制柜

(2)需方提供蒸汽量:>750kg/h,生蒸汽压力≥0.30MPa蒸汽管线到设备现场,接入供方第Ⅰ加热室生蒸汽进口管。

(3)需方提供冷却水:>60T/h,水温低于≤30℃,水压:≥0.20MPa到设备现场,接入供方冷凝器冷却水进口管。

(4)提供设备占用场地(≈8000×4000×6000mm)要求平整和水平的混凝土结构基础。

(5)设备安装:提供起重设备和相应的协助工作。

(六)、设备使用期限

供方负责对设备质保期为1年,在保质期内出现质量问题,供方负责包修(如果是需方操作不当造成的问题,供方不承担责任)。动力设备质保期为3个月,易损件成本价供应,供方常年供应配件和售后服务工作。设备运行发生故障,供方接到需方通知后48小时内派技术人员到达设备现场进行售后服务工作。超过质保期后,供方收取成本、设计分工及资料交付

  1. 接点位置:原水接入口、浓缩液出口、冷凝水出口、冷却水进出口;蒸发室清洗水进口;真空泵出水口等为需方与供方的能源介质接点,需方将动力电缆接至供方的总电控制柜。

⑵ 供方设计内容:能源介质接点至蒸发器的中间配管的详细设计。蒸发器整套系统的详细设计。设备土建基础和钢构平台的初步设计。

平面流程图

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压滤机分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于一体,具有专业的生产技术,先进的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,我们不断开发完善产品技术和品质,提高产品的自动化程度和售后服务质量。

压滤机规格从800-2000型几十种型号上百种规格,过滤面积从2-1460平方米

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