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来源：【邢台日报-邢台网】创新，他们一直在路上——记“全国工人先锋号”、冀中能源股份有限公司东庞矿李金虎创新工作室李金虎和工作室成员在讨论设计方案。（王帅薇摄）本报记者王帅薇通讯员杨春香罗福琴“可不可以将行走方式改为双臂
来源：【邢台日报-邢台网】
创新，他们一直在路上
——记“全国工人先锋号”、冀中能源股份有限公司东庞矿李金虎创新工作室
李金虎和工作室成员在讨论设计方案。 （王帅薇摄）
本报记者 王帅薇通讯员杨春香 罗福琴
“可不可以将行走方式改为双臂前后四驱行走，进一步提高驱动能力……”4月27日早上，刚迈进冀中能源股份有限公司东庞矿李金虎创新工作室的大门，记者就听到公司洗煤厂厂长李金虎正同工作室成员热烈地讨论着。
2013年1月，李金虎牵头成立了李金虎创新工作室。9年来，工作室共提出创新项目120多项，结题96项，其中具有重要价值创新成果30余项，年增效益高达2600余万元。今年，该工作室荣获“全国工人先锋号”。
传艺授徒培育创新力量
李金虎自1983年参加工作以来，多次被评为冀中能源股份有限公司“先进工作者”“劳动模范”。他常说：“越是在急难险重的时候，咱越要往前站。”
10年前的一个夏天，东庞矿洗煤厂矿井出煤混合断层、夹矸及大量末煤，且末煤中大量的高灰细泥进入压滤机，导致尾煤处理压力不足，料位增至2米，情况险重。在不能改变矿井正在出煤的现实前提下，李金虎果断指导工人缩短洗料时间，原先1个小时的工作缩至45分钟。时间就是效率，李金虎24小时不离矿紧抓尾煤处理，终于在第20天彻底消除隐患。
在处理急难险重任务的实践中，李金虎勇于探索，大胆创新，积累了丰富的实践经验。“如何提高尾煤处理压力？”“自动配煤系统怎么优化才能减轻一线工人的劳动强度？”萦绕在心头的问题也渐渐转化为一项项科技成果落地投入使用。
但个人的力量终究有限，李金虎决定传艺授徒，让创新意识深入人心。
“我们开办了素质提升‘小课堂’，对技术工进行重点培训，对稀缺工种进行专项培训，对骨干成员进行综合培训。”面对智能化矿山建设的大趋势和机电人才紧缺的现状，李金虎摸索出“传，授之以渔；帮，促其所成；带，率其以行”三步走方案， 采取师徒结对“一对一”的帮带形式，先后培养出技师4名，高级工23名。
创新技术助企转型升级
近几年，随着矿井开采深度不断加深，煤层夹矸层增厚，末煤含量大幅增加，原有的生产系统已不能适应现有的煤质要求。尤为明显的是洗煤尾煤处理能力不足，且末煤中大量的高灰细泥致使压滤机工作效率降低、洗煤清水难以得到保障，重介、浮选、粗煤泥系统分选工况变差，最终导致产品合格率持续走低，市场竞争力下降。
为了扭转这种被动的局面，李金虎带领团队人员开展《洗煤厂提高尾煤系统处理能力项目》。项目计划增加一台快开压滤机，用来提高尾煤处理能力。但现实情况却没那么简单，空间受限、生产不能停、受疫情影响厂家不能到矿指导安装……一个个难题如拦路虎般挡住了项目的进度。
空间不足就采用下沉原有泵、管道、刮板等设备的方式解决；厂家不能来实地，他们就自行设计、选型……多少个夜深人静的晚上，工作室还会时不时传来李金虎和团队成员讨论设计的声音。
经过近3个多月的施工安装，新设备正式投入使用并一次性试车成功。“改造后，每年可增加处理能力2.38万吨，创造利润47.52万元。最关键的是，改造提高了生产系统的适应能力，降低了各项消耗指标，保障了产品质量，增强了市场竞争力，真正做到了一举多得！”谈到这项改造，工作室工艺组组长郭靖说。
据悉，仅2021年，工作室就完成8项创新项目，3项荣获股份公司科技进步奖。其中创新研制的“皮带胶接口处理装置”，每次胶接皮带可减少人工3名，年可节约成本3.52万元；自行设计并改造的“东庞矿洗煤厂脱泥系统变频优化”，通过对循环水箱、生产水池加装液位计，既保证液位监视问题，又提高了系统灵活性，每年可增加直接经济效益约7万元。
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