压滤机分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于一体,具有专业的生产技术,先进的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,我们不断开发完善产品技术和品质,提高产品的自动化程度和售后服务质量。
压滤机规格从800-2000型几十种型号上百种规格,过滤面积从2-1460平方米
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真空带式过滤机上采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式,以真空负压为推动力实现固液分离的设备。安装真空带式过滤机是我们可以参考以下流程:1、驱动装置、使驱动装置机架就位,安上减速机和联轴器,要保证驱动辊与电机轴的
真空带式过滤机上采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式,以真空负压为推动力实现固液分离的设备。安装真空带式过滤机是我们可以参考以下流程:
1、驱动装置、使驱动装置机架就位,安上减速机和联轴器,要保证驱动辊与电机轴的同轴度。
2、气路系统、气控与调偏气缸用高压软管连接。
3、管路系统、联接进料,洗涤,清洗及真空系统管路。
4、电控系统、连接电控柜与驱动电机,气控柜,接头及管线阀门。
5、机架、机架与框架同时找平,将机架就位,机架之间按说明书中的规定进行连接。在校正水平后,机架应固定牢固。
6、胶带辊筒、将支承胶带的托辊固定在机架上,找平后,把橡胶滤带铺到托辊上。将主动辊、从动辊吊到中部,即橡胶滤带中间,再分别移至两端,装支架及轴承座等。
7、真空箱部件的组装与就位、将真空箱按顺序连接,并与小托辊,升降机构摆平,绞车框架等一并装到机架上,并用螺栓将框架等与机架固紧。
8、安装进料装置、洗涤装置小托辊,滤布张紧装置,滤布调偏装置,刮刀装置。
9、安装连接胶管、要求联接紧密不得漏气。
带式真空过滤机特点:
1、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,极大减轻工人劳动强度,改善工作环境。
3:过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤。
4:过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整,以达到最佳过滤效果。
5:洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均匀彻底,母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用
6、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。
压滤机分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于一体,具有专业的生产技术,先进的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,我们不断开发完善产品技术和品质,提高产品的自动化程度和售后服务质量。
压滤机规格从800-2000型几十种型号上百种规格,过滤面积从2-1460平方米
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