压滤机分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于一体,具有专业的生产技术,先进的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,我们不断开发完善产品技术和品质,提高产品的自动化程度和售后服务质量。

压滤机规格从800-2000型几十种型号上百种规格,过滤面积从2-1460平方米

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啃下“硬骨头”奋斗不停歇——新景公司洗煤厂煤泥水队队长任建宾

44岁的共产党员任建宾是新景公司洗煤厂煤泥水队队长。参加工作24年来,他实干为先,敢啃“硬骨头”,从煤泥水队的一名加药工一步步成长起来。一路走来,由于任建宾善钻研、爱动脑、勇挑重担,一项项技术革新应用到了生产实际中,解决了煤泥水处理过程中的很多难题。善钻研,升级改造提效益“学无止境,贵在带着问题去学,最终学以致用。”有一次,任建宾发现8004-8009上料

44岁的共产党员任建宾是新景公司洗煤厂煤泥水队队长。参加工作24年来,他实干为先,敢啃“硬骨头”,从煤泥水队的一名加药工一步步成长起来。

一路走来,由于任建宾善钻研、爱动脑、勇挑重担,一项项技术革新应用到了生产实际中,解决了煤泥水处理过程中的很多难题。

善钻研,升级改造提效益

“学无止境,贵在带着问题去学,最终学以致用。”有一次,任建宾发现8004-8009上料泵给压滤机持续上料时,需要人工观察压滤机、人工停车,如果停车不及时,会造成压滤机泚车或者上料泵跳闸,且上料泵启动时负荷大、震动大,上料泵的配件如轴承、短件等消耗也大,存在隐患。

任建宾观察后,有了一个大胆的想法,可不可以设定极限压力自动停车呢?与厂技术人员沟通后,他开始安装变频装置软起软停,延长了设备使用寿命,降低了故障率,减少了泵的材料配件成本,全年可节约电费24万余元。

爱动脑,工作常出“金点子”

你们听说过“蓝色跟屁虫上岗记”吗?下面就让我们一起来了解任建宾的这个发明创造吧。

新景公司洗煤厂煤泥水队浓缩机原来是以周边传动方式带轨道运行。经过技术改造后,改为中心传动,浓缩机耙在水里转动,职工站到浓缩池上观察不到浓缩机耙的运行状况,如有事故不能及时发现,直接影响煤泥水处理系统的运行。任建宾了解到国际泳联和中国泳协指定的救生设备“跟屁虫”的作用后,自费购买了2个蓝色的水壶,绑到了浓缩机对称的2个边上。当浓缩机运行时,蓝色醒目的“跟屁虫”会一直“陪伴着”转动,起到了及时发现事故、预防事故的作用。

每次给自己出难题,每次啃下一块“硬骨头”,都记录着任建宾对工作的热爱,见证着他的努力。

挑重担,革新项目“多点开花”

2016年,任建宾当上了煤泥水队队长,全面负责煤泥水队各项工作,肩上的担子更重了。特别是在去年后半年煤质不好、灰分高、洗选煤泥含量大的情况下,压滤机压一车煤泥耗时在半小时以上,工作效率低,很容易造成压耙事故。那段时间任建宾天天吃住在单位,经过努力,他找到了两个突破口,一是在压滤时间上做文章。二是在卸车时间上找机会。俗话说,苦心人天不负,还真让他琢磨出了解决办法——

一是去掉滤布外层滤网改变滤布的透水性,滤布透水性加强了,压滤时间减少了,工作效率得到了提高。二是增加铁耳朵板的拉滤板数量,在日常的生产卸料过程中,将一块铁耳朵板拉4块滤板增加到7块滤板,卸料时间由5分钟缩短至3分钟,每班可缩短120分钟左右,每台压滤机铁耳朵板使用量减少3块。压滤机工作效率提高,工人的劳动强度降低,有效提高了洗煤系统压滤车间的处理量,每年可节约成本36万元。

任建宾就是这样,不断发现问题、解决问题。他先后参与和负责多项大型改造工程,研发出了多项科技成果。

“明知山有虎,偏向虎山行。”任建宾在企业改革发展的道路上,知难而进、迎难而上,宁可担风险、吃苦头,也要将难题攻下来,为前进开辟道路。对于他来说,难题是挑战,更是考验。

“如今,我们正满怀豪情站在新起点,依靠科技创新,构建高质量现代产业体系。我将在推进集团转型发展的征途中,立足本职工作,创新工作思路,改进工作方法,勇担岗位职责,作出更大贡献。”任建宾说。

压滤机分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于一体,具有专业的生产技术,先进的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,我们不断开发完善产品技术和品质,提高产品的自动化程度和售后服务质量。

压滤机规格从800-2000型几十种型号上百种规格,过滤面积从2-1460平方米

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