压滤机分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于一体,具有专业的生产技术,先进的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,我们不断开发完善产品技术和品质,提高产品的自动化程度和售后服务质量。

压滤机规格从800-2000型几十种型号上百种规格,过滤面积从2-1460平方米

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食品生产废水处理工艺说明

需方在食品生产过程中产生的生活污水、设备清洗废水汇集到综合调节池。经本公司设计提供的污水处理设备处理后,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的表四三级排放标准。工艺流程图工艺流程图工艺流程说明

需方在食品生产过程中产生的生活污水、设备清洗废水汇集到综合调节池。经本公司设计提供的污水处理设备处理后,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的表四三级排放标准。

工艺流程图

食品生产废水处理工艺说明

工艺流程图

工艺流程说明

1,格栅、调节池

内含格栅为固定式,材质为不锈钢网,网孔b=10mm。用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。经过格栅处理后的水流入调节池,均衡水质和水量,为废水处理系统的后续单元稳定供水,确保生化系统的稳定性。

2.水解酸化池(废水中溶解氧含量为0.2~0.5mg/L)

水解酸化池为厌氧发酵的前两个阶段,水解阶段和酸化阶段。水解酸化主要是将废水中非溶解性有机物水解为溶解性有机物,将微生物难以降解的大分子物质通过水解酸化转化为易于生化降解的小分子物质。也就是将不可生化的COD转化为可生化物质,提高B/C比,为后端好氧工艺做好准备。

水解阶段

水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。

发酵(或酸化)阶段

发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程,在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物,因此这一过程也称为酸化。

3.接触氧化池(废水中溶解氧含量为0.5~4mg/L)

生物接触氧化池是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的新废水生化处理法。池内填充组合填料,为微生物生长提供附着的场所,池底通过微孔曝气为废水充氧,好氧微生物利用废水中的氧和BOD等底质生长繁殖,去除碳源、氮源等,使废水净化。配套污泥回流泵,回流一沉池部分污泥,保持一级O池污泥浓度在2.5-4g/L之间,稳定运行。生物接触氧化具有以下优点:

1)容积负荷高,耐冲击负荷能力强,处理时间短,节约占地面积;

2)生物活性高,有较高的微生物浓度;

3)污泥产量低,不需污泥回流;

4)出水水质好而且稳定;

5)动力消耗低,节约能源及运行费;

6)挂膜方便,可以间歇运行;

7)不存在污泥膨胀问题。

4.混凝絮凝池

利用水的自然沉淀去除水中的悬浮物和可沉物,在本工艺设计中,投加絮凝剂和混凝剂,水中的胶体颗粒,主要是带负电的粘土颗粒。胶体间静电斥力,胶体的布朗运动,以及胶粒表面水化作用的存在,使得它具有分散稳定性。混凝剂的加入,破坏了胶体的散稳定性,使胶粒脱稳。同时,絮凝剂也起吸附架桥作用,使脱稳后的细小胶体颗粒,在一定的水力条件下,絮凝成较大的絮凝体(矾花)。由于矾花易于下沉,因此也就易于从水中分离出去,而使水得以澄清。

5二沉池

二沉池的作用是泥水分离,使混合液澄清、污泥浓缩并将分离的污泥收集于污泥浓缩池。其效果的好坏,直接影响出水的水质和回流污泥的浓度。

本工艺设计中采用斜管式二沉池,效果好,且经济使用,维护方便,保证水质达标排放。

6.污泥压滤

系统污泥经压滤机压滤后,压滤液排放到调节池,泥饼由需方定期委外。

食品生产废水处理工艺说明

食品废水处理设备

压滤机分离设备专业制造企业,集开发、设计、制造、服务于一体,具有专业的生产技术,先进的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,我们不断开发完善产品技术和品质,提高产品的自动化程度和售后服务质量。

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